شستشو جهت رفع گرفتگی ورسوب زدایی یا ضدعفونی ممبران ها

 

 

رسوب غشایی

رسوب غشایی چیست و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟

 

سیستم های فیلتراسیون غشایی برای کاربردهای مختلف در بسیاری از صنایع و بخش ها استفاده می شود. اگر یک سیستم فیلتراسیون غشایی را برای تاسیسات خود در نظر می گیرید، ممکن است بپرسید "رسوب غشایی چیست و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟"

در حالی که واحدهای فیلتر غشایی در مقایسه با سایر فن آوری های تصفیه و جداسازی نیاز به تعمیر و نگهداری نسبتا کمتری دارند، اغلب در معرض رسوب گیری هستند. خوشبختانه، استراتژی های زیادی برای جلوگیری از رسوب غشاء و حفظ کارآمدی سیستم فیلتراسیون وجود دارد.

چه چیزی باعث رسوب غشاء می شود؟

سیستم‌های فیلتراسیون غشایی، از جمله 1-میکروفیلتراسیون (MF)، 2-اولترافیلتراسیون (UF)، 3-اسمز معکوس (RO) و4- نانوفیلتراسیون (NF)، همگی در این امر سهیم هستند که از غشاهای نیمه تراوا برای جذب ذرات مایعات استفاده می‌کنند.

رسوب غشایی زمانی اتفاق می‌افتد که آلاینده‌ها روی سطح یک غشای فیلتراسیون رسوب می‌کنند و جریان مایعات را از طریق منافذ غشا محدود می‌کنند.

چه عواملی می توانند در ایجاد رسوب نقش داشته باشد؟

1.  وجود ذرات بیولوژیکی،
2. کلوئیدی ویا آلی اضافی در منبع آب.
3. انتخاب نامناسب مواد غشایی؛
4. شرایط نامناسب فرآیند مانند سرعت جریان، دما و فشار.

[caption id="attachment_4059" align="alignnone" width="393"] ایجاد رسوب[/caption]

چگونه بفهمیم که تاسیسات ما مشکل رسوب غشایی دارد؟

مشکلات ناشی از رسوب غشا می تواند به تدریج یا ناگهانی ظاهر شود. در اوایل، تأسیسات اغلب علائمی مانند افزایش هزینه های انرژی و کاهش شار غشا را مشاهده می کنند. از آنجایی که رسوب ها به تجمع در سطح غشا ادامه می دهند، فشار بیشتری برای عبور آب از آن لازم است که در نهایت می تواند منجر به آسیب های جبران ناپذیری به غشا و سایر اجزای سیستم شود.

چگونه می توانیم از رسوب غشاء جلوگیری کنیم؟

گرفتگی غشاء گاهی اوقات برگشت پذیر است - اما نه همیشه. به همین دلیل است که بهتر است اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری یا به حداقل رساندن رسوب غشاء در وهله اول اجرا شود. در زیر برخی از اقدامات پیشگیرانه رایج برای جلوگیری از رسوب غشاء را بیان کرده ایم

نظافت برنامه ریزی شده

یک رژیم تمیز کردن سیستماتیک می تواند به جلوگیری از تجمع رسوب روی غشاء کمک کند. چرخه های تمیز کردن باید به صورت ماهانه یا در فواصل منظم دیگر برنامه ریزی شود تا بیشترین فایده را داشته باشد. استراتژی‌های نگهداری بسته به طراحی سیستم فیلتراسیون غشایی و انواع آلاینده‌های درگیر می‌تواند متفاوت باشد و می‌تواند از یک یا چند روش تمیز کردن استفاده کند، مانند:

-تمیز کردن مکانیکی

شامل استفاده از نیروی فیزیکی برای از بین بردن آلاینده ها از غشا و خارج کردن آنها از سیستم است. روش‌های معمولی شامل لرزش، و همچنین شستشوی عقب یا جلو، که در آن آب یا محلول تمیزکننده با سرعت یا فشار بالاتری نسبت به چرخه خدمات معمولی از دستگاه عبور می‌کند، و در نتیجه آشفتگی ایجاد می‌کند که رسوب‌ها را از غشاء خارج می‌کند. در یک فرآیند مرتبط که به عنوان شستشوی هوا شناخته می شود، هوا به محلول شستشوی معکوس / شستشوی جلو اضافه می شود تا تلاطم بیشتر شود.

-تمیز کردن شیمیایی

شامل استفاده از مواد شوینده، مواد سوزاننده، اسیدها، ضد رسوب‌ها یا پخش‌کننده‌ها برای شل کردن و حذف رسوب‌ها از سطح غشاء است. مواد شیمیایی پاک کننده بر اساس نوع آلاینده های موجود انتخاب می شوند و همچنین به مواد غشاء توجه می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد شیمیایی مورد استفاده به آن آسیب نمی رسانند.

[caption id="attachment_4058" align="alignnone" width="602"] تمیز کردن شیمیایی[/caption]

پیش تصفیه

غشاهای RO/NF دارای منافذ کوچک تری نسبت به غشاهای MF/UF هستند، بنابراین، برای جلوگیری از رسوب غشاء یا مسائل دیگر، احتمالاً به نوعی پیش تصفیه نیاز دارند. جریان‌های با غلظت‌های بالای آلاینده‌ها نیز ممکن است به پیش تصفیه قبل از واحدهای فیلتراسیون غشایی نیاز داشته باشند تا خطر رسوب غشایی به حداقل برسد. گزینه های پیش تصفیه می تواند شامل انعقاد در صورت وجود ذرات کلوئیدی و همچنین ته نشینی گرانشی (رسوب)، لخته سازی و فیلتراسیون رسانه ای برای حذف ذرات بزرگتر یا منعقد شده باشد. انواع دیگر پیش تصفیه می تواند شامل تنظیم شیمیایی pH و تبادل یونی برای جلوگیری از جذب یا رسوب مواد رسوب بر روی غشا باشد.

طراحی سیستم

جلوگیری از رسوب غشاء به بهترین وجه با برنامه ریزی و طراحی خوب انجام می شود. متغیرهای زیادی وجود دارند که در عملکرد صحیح سیستم برای یک سیستم فیلتراسیون غشایی نقش دارند . هر یک از آنها باید هنگام تعویض یک ممبران یا نصب یک سیستم جدید در نظر گرفته شود. این شامل:

-مواد غشایی

غشاهای فیلتراسیون ممکن است از طیف گسترده ای از پلیمرهای مصنوعی، سرامیک و مواد فلزی ساخته شوند. ویژگی‌های ماده غشاء، مانند بار یونی سطحی، آبگریزی و محدوده تحمل pH، تعیین می‌کند که آیا غشا در برابر انواع خاصی از رسوب‌گیری مقاوم خواهد بود و تا چه حد در شرایط فرآیند و رژیم نگهداری لازم مقاومت می‌کند.

-اندازه منافذ غشا

اندازه منافذ عامل کلیدی برای حصول اطمینان از حذف کارآمد آلاینده های هدف توسط یک واحد فیلتراسیون غشایی است. علاوه بر این، انتخاب اندازه مناسب منافذ غشاء می‌تواند با بهینه‌سازی شار نفوذی در پرتو عوامل دیگر، مانند کیفیت آب خوراک، دما و غلظت نمک، به جلوگیری از رسوب کمک کند.

-شرایط عملیاتی

رسوب غشایی می تواند توسط محدوده های خاصی از دما، pH، فشار غشایی و سرعت جریان تشدید شود. یک سیستم خوب طراحی شده این متغیرها را متعادل می کند تا اطمینان حاصل شود که رسوبات روی سطح غشاء جمع نمی شوند.

با توجه به پیچیدگی این عوامل، اغلب بهتر است برای ارزیابی کامل نیازها و شرایط فرآیند با یک متخصص تصفیه آب تماس بگیرید. یک متخصص می تواند مطالعات درمانی، کالبد شکافی غشاء و آزمایش برای اینکه رسوب غشاء را به حداقل می رساند، انجام دهد.

[caption id="attachment_4060" align="alignnone" width="700"] رسوب گرفتگی غشا[/caption]

تماس با ما:

تماس باما

SDI

 

SDI متر

 

 

شاخص گرفتگی فیلتر یا شاخص اندازه گیری لجن است.کلیه ذرات معلق و نامحلول آب بزرگتر از 0.45 میکرون , با این شاخص اندازه گیری می شود. SDI متر شاخص گرفتگی فیلتر یا شاخص اندازه گیری لجن است.

 

.بهترین عدد SDI برای ورود به ممبرانها دستگاه اسمز معکوس , (بر اساس پیشنهاد سازندگان مختلف ممبران) کوچکتر از 3 است. در صورتیکه SDI آب ورودی به ممبران بزرگتر از 5 باشد , در کمتر از چند هفته ممبرانها با گرفتگی شدید و کاهش تولید مواجه می شوند و برای رفع مشکل طراحی , پیش تصفیه مناسب توصیه می گردد.

 

شاخص لجن بین 3 تا 5 شستشوی مکرر (حداکثر 6 ماه یکبار) ممبرانها را می طلبد که در نهایت به کاهش طول عمر ممبرانها منجر می شود.

 

مزایای SDI متر

 

SDI متر کلیه ذرات کوچکتر از 0.45 میکرون اندازه گیری می کند. نوع، رنگ و حتی حجم ذرات معلق در SDI قابل مشاهده است. دقت شاخص SDI بیشتر است. نوع ذرات معلق جمع شده روی فیلتر را می توان با کمک آزمایشگاه مشخص کرد. فاکتور گرفتگی فیلتر روشی است که جهت بررسی کارایی فیلتراسیون (میکرون فیلتر، اولترافیلتراسیون، نانوفیلتراسیون و اسمز معکوسRO) کاربرد دارد. در صورتی که قبل و بعد از فرآیند فیلتراسیون تغییر در ضریب SDI رخ ندهد فیلتراسیون صورت نمی گیرد. اندازه گیری SDI آب خام جهت طراحی سیستم پیش تصفیه ضروری است. هرچه SDI آب خام بشتر باشد مراحل فیلتراسیون پیش تصفیه نیز می بایست بیشتر در نظر گرفته شود. اندازه گیری SDI  بعد از سیستم های پیش تصفیه اسمز معکوس جهت طراحی ممبران های اسمزمعکوس RO ضروری است. هرچه SDI آب ورودی به اسمز معکوس بیشتر باشد احتمال گرفتگی آنها بیشتر است.

تماس با ما:

تماس باما

 

اسید در تصفیه آب

اسید در تصفیه آب و محلول های اسیدی و قلیایی کاربرد عمده در تصفیه آب دارند.

کاربرد عمده محلول های اسیدی و قلیایی شستشوی قطعات بخصوص شستشوی ممبران است.

کاربرد دیگر اسید و قلیا برای تنظیم PH آب در مراحل مختلف تصفیه آب است  همچنین جهت احیا رزین های کاتیونی از اسید استفاده می گردد، پایه اکثر اﺳﯿﺪﻫﺎی مورد استفاده در تصفیه آب ﻣﻌﻤﻮﻻ اﺳﯿﺪ ﻫﯿﺪروﮐﻠﺮﯾﮏ ﯾﺎ اﺳﯿﺪ ﺳﻮﻟﻔﻮرﯾﮏ است.

اسید در تصفیه آب و تنظیم PH آب

 

  بهتر است که آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن RO دارای PH خنثی و یا مقداری اسیدی باشد.

این کار باعث افزایش حلالیت یون های فلزی در سطح ممبرین ها و در نتیجه کاهش میزان گرفتگی ممبران می گردد.

در ابتدای خط معمولا یک واحد تزریق اسید به این منظور تعبیه می گردد تا میزان pH را در محدوده مناسب نگهدارد.

تزریق اسید باعث کاهش PH آب خوراک می گردد.

رفع گرفتگی ممبران

ممبران تصفیه آب RO بعد از مدتی (بسته به TDS آب خام) دچار گرفتگی شده و نیازبه شستشو پیدا می کند. شستشوی ممبران دستگاه تصفیه آب RO باید بصورت دوره ای انجام شود.

گرفتگی زودهنگام ممبران میتواند به دلایل متعددی روی می دهد.

از دلایل گرفتگی ممبران دستگاه تصفیه آب RO میتوان به استفاده از آنتی اسکالانت نامرغوب اشاره کرد. همچنین دلیل دیگر آن عدم انجام CIP دوره ای دستگاه تصفیه آب اسمزمعکوس است.

نگهداری و سرویس های بموقع و استفاده از مواد شیمیایی مناسب باعث افزایش کارایی و عمر دستگاه تصفیه آب RO می گردد.

شستشوی ممبران RO با اسید

سرویس CIP به مجموعه عملیاتی گفته می شود که شامل سرویس شستشو و بازدید و کنترل دستگاه و شارژ مواد شیمیایی است.

شستشوی ممبران دستگاه تصفیه آب یکی از مهمترین سرویس های CIP است.

سی آی پی باید توسط افراد مجرب انجام شود و درصد اسید و قلیای مورد استفاده بایستی کنترل شده باشد.اسیدهایی که برای شستشوی ممبران دستگاه تصفیه آب RO یا CIP استفاده می گردد عمدتا شامل اسید کلریدریک و اسید سولفوریک است.

با توجه به نوع شیمیایی رسوب داخل دستگاه، برای شستشوی لوله ها و سایر قطعات نیز میتوان از همین اسیدها استفاده نمود.  

اسید کلریدریک

اسید کلریدریک یا اسید هیدروکلریک با فرمول HCl یک محلول بیرنگ با بوی بسیار تند است.

 بسیار قوی و خورنده است و استفاده بسیاری در صنایع دارد.

هیدروکلریک اسید از قدیم با نام جوهرنمک شناخته شده است.

برای شستشوی ممبران ها با اسیدکلریدریک باید دما و غلظت مناسب را رعایت نمود. عدم توجه به غلظت اسید شستشوی ممبران، باعث آسیب شدید به ممبران دستگاه تصفیه آب می گردد.

اسید سولفوریک

 H2SO4 یکی از پرکاربردترین اسیدها در صنعت است.

 اسیدی بسیار قوی است و با غلظت های مختلف در بازار موجود است.

در صنایع گوناگون معمولا اسید سولفوریک 98 درصد را بنا به نیاز رقیق و مورد استفاده قرار می دهند.

همانطور که عنوان شد برای شستشوی ممبران با اسید سولفوریک نیز باید غلظت مناسب را رعایت نمود.

اسید دیسکیلر

اسید رقیق شده برای شستشوی لوله ها و قطعات در بازار با نام تجاری اسید دیسکیلر Descaled عرضه می گردد.

پایه اسید دی اسکیلر، اسید کلریدریک است. البته دیسکیلر برای شستشوی ممبران RO مناسب نیست.  

جهت سفارش اسید در تصفیه آب از صفحه فروشگاه بازدید کنید.

فروشگاه

 

آنتی اسکالانت antiscalant چیست؟

آنتی اسکالانت antiscalant یک ماده افزودنی است که جهت جلوگیری از ایجاد رسوب و گرفتگی به آب ورودی ممبران های اسمزمعکوس RO و نانوفیلتراسیون NF تزریق می شوند.

ضد رسوب ها با مولکول ها و املاح ایجاد کننده رسوب که در آب موجود است تشکیل کمپلکس فعال داده و از تشکیل شدن رسوبات بر سطح ممبران جلوگیری می کند .

محل تزریق مواد ضد رسوب در آب ورودی به ممبرانها و نانوفیلتراسیون ها قبل از فیلتر کارتریجی می باشد و جهت بهبود عملکرد ممبران های اسمزمعکوس RO و نانوفیلتراسیون NF استفاده می شوند.

ضد رسوب ها خانواده ایی از مواد شیمیایی هستند که جهت جلوگیری از رسوبات ناشی از کریستالهای نمک های معدنی فرموله شده اند و معمولا از گروهای پلیمری نظیر:

پلی اکریلیک اسید، کربوکسیلیک اسید، پلی مالئیک اسید، فسفاتهای آلی، پلی فسفات ها، فسفونات ها، پلی آنیونیک ها و … ساخته می شوند که وزن مولکولی آنها می تواند در رنج 2000 تا 10000  باشند.

بیشتر ترکیبهای معدنی رسوب دهنده روی ممبرانها عبارتند از:

کلسیم کربنات، کلسیم سولفات، باریوم سولفات، استروتیوم سولفات هستند.

رسوبات سیلیکا و فلوراید کلسیک کمتر رایج هستند اما دردسر سازند.

ضدرسوب های اسید پلی اکریلیک

این نوع ازضدرسوب ها مستعد تشکیل رسوب در حضور سطح بالای آهن می باشند.

که این رسوب باعث افزایش آب خام ورودی می شود که می توان با شستشوی اسیدی معمولا مشکل را برطرف کرد.

آنتی اسکالانت های آنیونی

این آنتی اسکالانت ها در صورت استفاده مواد منعقد کننده کاتیونی در پیش تصفیه مستعد تولید رسوب بسیار چسبناک هستند که تمیز کردن آن دشوار است.

 

مواد رسوب دهنده رایج در اسمزمعکوس:
کربنات کلسیم
کلسیم سولفات
استرانیوم سولفات
باریم سولفات
مواد رسوب دهنده غیر رایج در اسمزمعکوس:
کلسیم فسفات
کلسیم فلوراید

یکسری ضد رسوب ها  پلیمر طراحی شده و منجر به پراکنده شدن رسوب ها میشوند تا از گرفتگی غشاء جلوگیری کنند که اغلب به آنها ضدرسوب گفته میشود.

اثربخشی این نوع ازضد رسوب ها براساس نوع ماده رسوب دهنده مقاومت است لذا می بایست از نوع ماده منجر به گرفتگی غشاء مطلع بود.

گرفتگی هایی که می توان با این ضد رسوب ها برطرف کرد:

رسوب های معدنی
اکسید های فلزی
سیلیس های پلیمریزه شده و لیکوئید های خاک رس و آهن و آلمنیوم سیلیس و گوگرد
مواد بیولوژیکی
غلظت آنتی اسکالانت های موثر:

فقط غلظت مناسب دوز تزریق و ضد رسوب ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

مصرف کم می تواند منجر به پوسته پوسته شدن یا ایجاد رسوب شود

مصرف زیاد می تواند منجر به رسوب آنتی اسکالانت روی غشاء گردد.

مشکلات ناشی از ایجاد رسوب بر روی ممبران ها عبارتند از:

بسته شدن منافذ ریز ممبرانها یا پارشدن غشا
افت محسوس آب تولیدی و پایین بودن راندمان سیستم
نیاز به افزایش فشار و افزایش هدر رفت انرژی
افت کیفیت آب خروجی یا TDS آب تولیدی بالا
نیاز به شستشوی مداوم ممبرانها و کاهش عمر ممبرانها

در صورت بروز مشکلات فوق آنتی اسکالانت مصرفی کیفیت مطلوبی ندارد و استفاده از نوع نامرغوب موجب افزایش میزان نمکهای محلول در آب و کاهش بهره وری ظرفیت تولید آب می شود.

مقدار دوز مصرفی آنتی اسکالانت antiscalant

مقدار دوز مصرفی مواد با توجه به موارد زیر تعیین می گردد.

نوع ضد رسوب مصرفی
نوع ممبران
میزان دبی دستگاه
PH
دمای آب
آنالیز آب خام (کیفیت آب ورودی)

از برندهای ضد رسوب معتبر می توان

1- آنتی اسکالانت آویستا AVISTA  در مدل های 5000، 5100، 5300  

2- آنتی اسکالانت  فلوکون FLOCON در مدل های 260، 190

3- آنتی اسکالانت جنسیس GENESYS

آنتی اسکالانت antiscalant 260

آنتی اسکالانت فلوکن 260 یک ترکیب پلیمری کربوکسیلاتی است که کارایی بالایی به منظور کنترل و پراکندگی ذرات رسوب معدنی در سطح غشا دارد.

در واقع ضد رسوب فلوکن 260 یکی از موثرترین نوع به منظور کنترل رسوب RO به شمار می رود.

فلوکن260 یک ضد رسوب وسیع طیفی است که قدرت پراکندگی رسوبات بالایی دارند .

آنتی اسکالانت antiscalant آویستا

 Avista VITEC جهت جلوگیری از تشکیل رسوبات معدنی شامل:

کربنات کلسیم ، سولفات کلسیم ، سولفات باریم ، سولفات استرانسیوم ، فلوراید کلسیم و رسوبات سیلیکا مناسب می باشد .

ضد رسوب آویستا  به سبب ماهیت مواد تشکیل دهنده با انواع مواد آلی سازگاری داشته و در مقادیر دوز کم نیز موثر می باشد .

آنتی اسکالانت antiscalant جنسیس

 Genesys  یک محصول فسفاناته غلیظ می باشد که در مقابل طیف وسیعی از رسوبات معدنی موثر می باشدو

این ضد رسوب همچنین تشکیل رسوبات فلزات سه ظرفیتی مانند آهن ، منگنز و آلومینیوم بر سطح غشا را متوقف می نماید.

جهت سفارش و خرید آنتی اسکالانت از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

فروشگاه

سختی آب چیست و چند نوع سختی وجود دارد؟

 

سختی آب چیست و چند نوع سختی وجود دارد؟

 

سختی آب (water hardnes) یکی از مهم ترین فاکتورها در صنعت تصفیه آب می باشد که بخاطر وجود املاح معدنی و یون های کلسیم، منیزیم، آلومینیوم و روی و سایر فلزات سنگین در آب ایجاد می گردد.

 

به عبارت دیگر، نمک محلول کلسیم و منیزیم و آهن و...اگربیش از اندازه در آب وجود داشته باشند، منجر به افزایش درجه سختی خواهند شد.

 

که مضرات زیادی را برای سلامتی انسان و حتی تجهیزات صنعتی به همراه دارد.

 

آب سخت یا hard water به آب هایی گفته میشود که مقدار مواد معدنی، نمک ها و فلزات سنگین در آنها به دلایل مختلف از قبیل عبور آب از روی بسترهای سنگی بیش از حد مطلوب می باشد.

خارج شدن آب از سفرهای زیرزمینی و عبور آنها از روی سنگ های مختلف در نهایت باعث میشود حجم زیادی از کربنات و بی کربنات های کلسیم، منیزیم، آهن و روی و غیره به آب اضافه شده و موجب سخت شدن آب گردد.

 

مقدار این مواد با واحد ppm یا میلی گرم بر لیتر تعیین میگردند.

 

از جمله املاح محلول در آب که تاثیر زیادی بر افزایش درجه سختی دارند می توان به mg(oh2) ، mgco3، mghco3، mg(no3)2، mgcl2، mgso4، ca(oh)2، caco3، cahco3، ca(no3) اشاره نمود.

 

املاح افزایش دهنده درجه سختی بر اثر حرارت رسوب کرده ودرون لوله ودیواره های تجهیزات صنعتی وخانگی انباشته خواهند شد.

 

درجه سختی آب چیست؟

 

از مهم ترین فاکتورهایی که در صنعت تصفیه آب در نظر گرفته میشود، اندازه گیری درجه سختی می باشد که بر همین اساس در نهایت راهکارهای متعددی برای کاهش آن ارائه می گردد.

با توجه به مقدار و نوع املاح موجود در آب می توان آنها را در گروه های مختلفی درجه بندی کرد.

درجه سبک سختی که 0 مقدار املاح موجود در آنها حدود 0 تا 75 میلی گرم می باشد. آب با درجه نسبتا سخت دارای 75 تا 150 میلی گرم املاح است.

 

آب با درجه سخت دارای 150 تا 300 میلی گرم و خیلی سخت بیش از 300 میلی گرم املاح می باشد.

 

این درجه سختی بشدت به سلامت انسان وتجهیزات دیگ های بخار و مبدل های حرارتی آسیب وارد می کنند.

 

درجه سختی آب

 

مهمترین نکته تفاوت زیاد در نوع مواد معدنی و نمک های حل شده در آب ها می باشد.

در نتیجه می توان در حالت کلی سه نوع سختی را معرفی نمود که تفاوت های زیادی با هم دارند.

این دسته بندی شامل موارد زیر می باشد:

 

سختی موقت (سختی کربناتی)

 

سختی موقت یا temporary hardner به نوعی از سختی گفته میشود که مقدار بی کربنات کلسیم و منیزیم و آهن در آن بیش از حد مجاز است.

 

یکی از مهم ترین ویژگی های این نوع سختی، قابلیت حذف آن با حرارت دهی و جوشاندن می باشد.

علاوه براین، می توان PH آب را کاهش داد تا اثر این نمک های کربناتی حذف گردد.

 

سختی دائم (سختی بی کربناتی)

 

سختی دائم (Noncarbonate Hardner) از وجود بیش از حد نمک سولفات، نیترات و کلرید کلسیم، منیزیم و آهن و غیره بوجود می آید.

 

این نوع سختی را ازآنجا دائم می گویند که جوشاندن آب منجربه ته نشین شدن نمکهای غیرکربناتی نشده وحذف آنها نیازبه تجهیزات متعدد دارد.

 

 

 

سختی کل

 

به مجموع سختی موقت ودائم اصطلاحا سختی کل گفته میشود که مقدارکربنات کلسیم آن بیش از یک میلی والان است.

 

لازم به ذکر است که اگر میزان قلیایی بودن کل آب بیشتر از سختی کل باشد، می توان نتیجه گرفت که سختی کربناتی است.

مضرات سختی آب چیست؟

 

وجود ترکیبات کربناتی و غیر کربناتی کلسیم، منیزیم، آهن، روی و غیره در آب تاثیرات منفی بر سلامت افراد و همچنین تجهیزات صنعتی ایجاد می کند.

 

از جمله مضرات و اثرات منفی سختی می توان به گزینه های زیر اشاره نمود:

 

سولفات کلسیم و منیزیم منجر به ایجاد رسوب در لوله های آبگرمکن، تاسیسات مولد نیرو و لوله های آب خانگی می گردد
کلریدهای کلسیم و منیزیم محلول در آب باعث خوردگی دیوارهای دیگ بخار و لوله های انتقال آب میشود.

 

آب ها با درجه خیلی سخت بخاطرکلروسدیم بیش از300 ml باعث شور شدن و طعم بد آن می گردد.

 

وجود املاح زیاد در آب تاثیر منفی بر کیفیت رنگ در صنایع رنگرزی و نساجی دارد
سختی بیش از اندازه آب منجر به بیماری های گوارشی و ایجاد سنگ کلیه و مثانه خواهد شد
قدرت شویندگی مواد صابونی و شوینده ها در آب های سخت به شدت کاهش پیدا می کند.

 

تفاوت سختی با TDS

 

علاوه بر تعیین درجه سختی، لازم است فاکتور دیگری به نام TDS نیز در فرآیند تصفیه آب مد نظر قرار گیرد که در اغلب مواقع اشتباها یکسان فرض میشوند.

 

تفاوت water hardner و TDS در این است که سختی به معنای مقدار ترکیبات کربناتی و غیرکربناتی کلسیم و منزیم مرتبط بوده و TDS در واقع سختی کل را اندازه گیری می کند.

 

به همین علت برای کاهش TDS از تجهیزاتی مانند اسمزمعکوس استفاده و سختی به کمک سختی گیرهای رزینی کاهش میابد.

 

نشانه های سخت بودن آب

 

درمحیط های صنعتی و حتی منازل مسکونی می توان سختیا نرم بودن آب را با بررسی چند نشانه تشخیص داد.

به طور کلی آب هایی که دارای املاح معدنی زیادی می باشند، چند نشانه بارز دارند که عبارتند از:

 

وجود لکه های قرمز روی سینک ظرفشویی و توالت
وجود لک سفید روی ظروف پس از شستشو
بو و طعم ناخوشانید آب
ایجاد رسوب به مقدار زیاد در سماور و کتری
مسدود شدن لوله های انتقال آب و آبگرمکن

مسدود شدن لوله های انتقال آب در مبدل های حرارتی، چیلر، بویلر

 

روش های کاهش سختی آب

 

با توجه به تاثیرات منفی که سخت بودن آب بر تجهیزات صنعتی و حتی سلامتی انسان دارد، روش ها و دستگاه های مختلفی برای کاهش املاح موجود در آبها ارائه شده است.

 

از جمله این روش ها می توان به استفاده از انواع سختی گیر اشاره نمود که رایج ترین آنها عبارتند از:

 

سختی گیر رزینی
سختی گیر مغناطیسی
آب شیرین کن (اسمز معکوس)
سختی گیر الکترونیکی

 

در سختی گیرهای رزینی بستری از ذرات رزین در کف مخزن موجود بوده و آب در قسمت بالایی قرار دارد.

 

با این ساختار فرآیند تبادل یونی بین بستر رزینی و املاح موجود در آب صورت می گیرد.

به این صورت که، رزین ها کلسیم و منیزیم را از آب می گیریم و سدیم را به آب می دهد.

 

 

 

جهت سفارش سختی گیر وتجهیزات آن و کسب اطلاعات بیشترازطریق تلفن تماس، ایمیل وبرگه تماس با ما درارتباط باشید.

 

تماس باما

 

جهت خرید کیت سنجش سختی از صفحه فروشگاه بازدید کنید .

 

فروشگاه